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专利专有技术

各类热工控制模型技术

包括炉温控制模型、炉温解耦模型等多种模式,达到国际先进水平,可实现远程控制诊断。

新型高效低NOx 燃烧器技术

拥有常规及蓄热式烧嘴,燃烧调节比大,排烟NOx 低,火焰刚性好,加热效率高。

仿真模型技术

包含流场、温度场、热力耦合、固体运动、全炉等仿真分析,实现钢板计算温度精确到±10℃以内,达到国际先进水平。

烟气梯级回收综合技术

具有自主知识产权的集空煤气预热、汽化冷却及余热锅炉蒸汽发电于一体的烟气梯级回收综合技术,实现余热综合利用,达到充分节能减排降耗效果。

热工诊断测试技术

对工业炉等热工设备进行全方位的热工诊断和能耗分析,最大限度的挖掘工业炉窑的节能潜力,为客户带来最直观的节能效益。

高温超高压发电技术

将高温超高压发电设备小型化 钢铁厂剩余煤气等二次能源为燃料相结合,形成冶金行业独有的小型化高温超高压发电技术。具有热电转化效率高、投资省、维护量小、年运行时间长等特点,节能降耗,降低冶炼成本效果显著。

低热值煤气CCPP发电技术

利用钢铁厂剩余低热值煤气为燃料,集成燃气轮机设备的适应性改造、钢铁厂煤气正态分布及净化、储存、平衡调节技术,形成冶金行业独有的低热值煤气CCPP发电(燃气- 蒸汽联合循环发电)技术。

钢铁厂热电鼓风多联供技术

利用钢铁厂剩余低热值煤气为燃料产生蒸汽驱动高炉鼓风机和发电,并不断发展为 低热值煤气为燃料产生蒸汽驱动高炉鼓风机、驱动烧结风机、制氧压缩机、发电、供热供冷等多联供技术。

冶金固废整体解决方案

应用于台塑河静、宝钢湛江等项目,通过梳理全厂的固废产生点、去向与处理途径,使固废去向明确,处理途径清晰,工艺布局合理,对冶金企业全厂平衡与整体统筹规划起到有力支撑。

转底炉核心装备技术

澳门永利娛乐场官网致力于转底炉核心装备的开发与技术升级,系统更稳定,设备更可靠,技术整体达到国先进水平。

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